瀝青乳化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)有哪些？
瀝青乳化設(shè)備由密封的殼體、緊貼于殼體表面的吸液芯和殼體抽真空后封裝在殼體內(nèi)的工作液組成。當(dāng)熱源對(duì)熱管的一端加熱時(shí)，工作液受熱沸騰而蒸發(fā)，蒸汽在壓差的作用下高速地流向熱管的另一端（冷端），在冷端放出潛熱而凝結(jié)。凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)抽吸力的作用下，從冷端返回?zé)岫?。如此反?fù)循環(huán)，熱量就從熱端不斷地傳到冷端。因此瀝青乳化設(shè)備的熱管正常工作過程是由液體的蒸發(fā)、蒸汽的流動(dòng)、蒸汽的寧靜和凝結(jié)液的回流組合的閉合循環(huán)。
瀝青乳化設(shè)備是集瀝青存儲(chǔ)、預(yù)熱、脫水、加熱，輸送于一體的一套機(jī)械。瀝青乳化設(shè)備操作方便，加熱抽取瀝青只需1人操作，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)免除燒式清洗管道的。加熱一噸瀝青只需20—30公斤煤，約合幾元錢。瀝青乳化設(shè)備加熱快，從點(diǎn)火到產(chǎn)出高溫瀝青不超過45分鐘（一次）即可產(chǎn)出160℃—170℃熱瀝青、加熱時(shí)間比導(dǎo)熱油設(shè)備提高8—10倍，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器，確保系統(tǒng)的效率及安全。
瀝青乳化設(shè)備的組成：有瀝青箱、乳化液摻配箱、成品取樣箱、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機(jī)、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器，大底板管道和閥門等。
瀝青乳化設(shè)備的特點(diǎn)：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺(tái)調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)齒輪泵，操作起來即直觀以方便，一般不會(huì)出現(xiàn)故障，使用壽命長(zhǎng)，工作性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，是國(guó)內(nèi)的瀝青乳化設(shè)備產(chǎn)品。
使用瀝青乳化設(shè)備前應(yīng)清洗設(shè)備，以防和之前生產(chǎn)的乳化瀝青發(fā)生反映;清洗后，應(yīng)先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長(zhǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)程顯示膠體磨費(fèi)力或乳化瀝青中有絮狀團(tuán)塊，應(yīng)立刻減小瀝青用量。每一次生產(chǎn)完后，必需先關(guān)瀝青閥門，后關(guān)乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止乳化瀝青殘留在膠體磨中，影響下次使用。
瀝青乳化設(shè)備由密封的殼體、緊貼于殼體表面的吸液芯和殼體抽真空后封裝在殼體內(nèi)的工作液組成。當(dāng)熱源對(duì)熱管的一端加熱時(shí)，工作液受熱沸騰而蒸發(fā)，蒸汽在壓差的作用下高速地流向熱管的另一端（冷端），在冷端放出潛熱而凝結(jié)。凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)抽吸力的作用下，從冷端返回?zé)岫?。如此反?fù)循環(huán)，熱量就從熱端不斷地傳到冷端。因此瀝青乳化設(shè)備的熱管正常工作過程是由液體的蒸發(fā)、蒸汽的流動(dòng)、蒸汽的寧靜和凝結(jié)液的回流組合的閉合循環(huán)。
瀝青乳化設(shè)備是集瀝青存儲(chǔ)、預(yù)熱、脫水、加熱，輸送于一體的一套機(jī)械。瀝青乳化設(shè)備操作方便，加熱抽取瀝青只需1人操作，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)免除燒式清洗管道的。加熱一噸瀝青只需20—30公斤煤，約合幾元錢。瀝青乳化設(shè)備加熱快，從點(diǎn)火到產(chǎn)出高溫瀝青不超過45分鐘（一次）即可產(chǎn)出160℃—170℃熱瀝青、加熱時(shí)間比導(dǎo)熱油設(shè)備提高8—10倍，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器，確保系統(tǒng)的效率及安全。
瀝青乳化設(shè)備的組成：有瀝青箱、乳化液摻配箱、成品取樣箱、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、乳化機(jī)、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器，大底板管道和閥門等。
瀝青乳化設(shè)備的特點(diǎn)：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺(tái)調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)齒輪泵，操作起來即直觀以方便，一般不會(huì)出現(xiàn)故障，使用壽命長(zhǎng)，工作性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，是國(guó)內(nèi)的瀝青乳化設(shè)備產(chǎn)品。
使用瀝青乳化設(shè)備前應(yīng)清洗設(shè)備，以防和之前生產(chǎn)的乳化瀝青發(fā)生反映;清洗后，應(yīng)先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長(zhǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)程顯示膠體磨費(fèi)力或乳化瀝青中有絮狀團(tuán)塊，應(yīng)立刻減小瀝青用量。每一次生產(chǎn)完后，必需先關(guān)瀝青閥門，后關(guān)乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止乳化瀝青殘留在膠體磨中，影響下次使用。
