乳化瀝青設(shè)備的工作原理
乳化瀝青設(shè)備分散到含有表面活性劑
乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會(huì)互相混溶。
但是當(dāng)乳化瀝青設(shè)備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用， 乳化瀝青設(shè)備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設(shè)備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力， 使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，乳化瀝青設(shè)備就是水包油的乳狀液。 這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動(dòng)性。乳化瀝青設(shè)備從某種意義上說(shuō)乳化瀝青設(shè)備是用水來(lái)“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動(dòng)性。
乳化瀝青設(shè)備由密封的殼體、緊貼于殼體表面的吸液芯和殼體抽真空后封裝在殼體內(nèi)的工作液組成。當(dāng)熱源對(duì)熱管的一端加熱時(shí)，工作液受熱沸騰而蒸發(fā)，蒸汽在壓差的作用下高速地流向熱管的另一端（冷端），在冷端放出潛熱而凝結(jié)。凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)抽吸力的作用下，從冷端返回?zé)岫恕Ｈ绱朔磸?fù)循環(huán)，熱量就從熱端不斷地傳到冷端。因此乳化瀝青設(shè)備的熱管正常工作過(guò)程是由液體的蒸發(fā)、蒸汽的流動(dòng)、蒸汽的寧?kù)o和凝結(jié)液的回流組合的閉合循環(huán)。
乳化瀝青設(shè)備是集瀝青存儲(chǔ)、預(yù)熱、脫水、加熱，輸送于一體的一套機(jī)械。乳化瀝青設(shè)備操作方便，加熱抽取瀝青只需1人操作，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)免除燒式清洗管道的。加熱一噸瀝青只需20—30公斤煤，約合幾元錢。乳化瀝青設(shè)備加熱快，從點(diǎn)火到產(chǎn)出高溫瀝青不超過(guò)45分鐘（一次）即可產(chǎn)出160℃—170℃熱瀝青、加熱時(shí)間比導(dǎo)熱油設(shè)備提高8—10倍，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器，確保系統(tǒng)的效率及安全。
乳化瀝青設(shè)備分散到含有表面活性劑
乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會(huì)互相混溶。
但是當(dāng)乳化瀝青設(shè)備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用， 乳化瀝青設(shè)備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設(shè)備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力， 使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，乳化瀝青設(shè)備就是水包油的乳狀液。 這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動(dòng)性。乳化瀝青設(shè)備從某種意義上說(shuō)乳化瀝青設(shè)備是用水來(lái)“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動(dòng)性。
乳化瀝青設(shè)備由密封的殼體、緊貼于殼體表面的吸液芯和殼體抽真空后封裝在殼體內(nèi)的工作液組成。當(dāng)熱源對(duì)熱管的一端加熱時(shí)，工作液受熱沸騰而蒸發(fā)，蒸汽在壓差的作用下高速地流向熱管的另一端（冷端），在冷端放出潛熱而凝結(jié)。凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)抽吸力的作用下，從冷端返回?zé)岫恕Ｈ绱朔磸?fù)循環(huán)，熱量就從熱端不斷地傳到冷端。因此乳化瀝青設(shè)備的熱管正常工作過(guò)程是由液體的蒸發(fā)、蒸汽的流動(dòng)、蒸汽的寧?kù)o和凝結(jié)液的回流組合的閉合循環(huán)。
乳化瀝青設(shè)備是集瀝青存儲(chǔ)、預(yù)熱、脫水、加熱，輸送于一體的一套機(jī)械。乳化瀝青設(shè)備操作方便，加熱抽取瀝青只需1人操作，自動(dòng)預(yù)熱系統(tǒng)免除燒式清洗管道的。加熱一噸瀝青只需20—30公斤煤，約合幾元錢。乳化瀝青設(shè)備加熱快，從點(diǎn)火到產(chǎn)出高溫瀝青不超過(guò)45分鐘（一次）即可產(chǎn)出160℃—170℃熱瀝青、加熱時(shí)間比導(dǎo)熱油設(shè)備提高8—10倍，自動(dòng)循環(huán)程序使瀝青自動(dòng)按需要進(jìn)入加熱器，確保系統(tǒng)的效率及安全。
