什么是乳化瀝青設(shè)備?
乳化瀝青設(shè)備通過(guò)乳化機(jī)將熱狀態(tài)下瀝青與乳化劑水溶液進(jìn)行有機(jī)混合。經(jīng)過(guò)乳化機(jī)的剪切與研磨作用,瀝青以細(xì)小的微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中,形成水包油乳化瀝青,供施工使用。
整套乳化瀝青設(shè)備設(shè)計(jì)新穎、布局合理、安裝方便。乳化瀝青設(shè)備主要包括:計(jì)量裝置、乳化劑拌合罐、乳化液拌合罐、乳化瀝青成品觀察罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、成品輸送泵、控制系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、管道、閥門(mén)等組成,可適用工廠(chǎng)化生產(chǎn)和移動(dòng)至瀝青攪拌施工現(xiàn)場(chǎng)使用。
乳化瀝青設(shè)備現(xiàn)在在各大行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始得到應(yīng)用,我們公司新研制的這款乳化瀝青設(shè)備采用較先的生產(chǎn)工藝流程,是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備,采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備較重要的部分是膠體磨。
1.采用瀝青快速升溫系統(tǒng),使瀝青在短時(shí)間內(nèi)快速升溫至170度以上,有效減輕瀝青老化。
2.乳化瀝青設(shè)備按模塊化設(shè)計(jì)、制造,可根據(jù)需要添加模塊,提高產(chǎn)量,具有連續(xù)生產(chǎn)一次過(guò)磨合格能力,生產(chǎn)效率更高。
3.與乳化瀝青模塊對(duì)接后還可生產(chǎn)各種指標(biāo)的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
4.采用集裝箱式結(jié)構(gòu)與掛車(chē)結(jié)合,機(jī)動(dòng)靈活,大噸位獨(dú)立的反應(yīng)釜單元,生產(chǎn)率更高,移動(dòng)方便。
5. 采用西門(mén)子變頻器,施耐德電器元件,PLC遠(yuǎn)程控器+工控機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)一體功能。
6. 乳化瀝青設(shè)備采用內(nèi)齒型進(jìn)口(定子、轉(zhuǎn)子)高速剪切式膠體磨,能生產(chǎn)符合各種國(guó)標(biāo)和PG等級(jí)的SBS改性瀝青,環(huán)氧樹(shù)脂瀝青、阻燃瀝青、應(yīng)力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。