瀝青乳化設(shè)備在使用時(shí)需要格外注意四點(diǎn)事項(xiàng)
很多設(shè)備在使用前后都需要了解相關(guān)操作事項(xiàng),這樣的話,不僅可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行,而且還可保證施工作業(yè)安全。我們都知道,瀝青乳化設(shè)備在道路施工中發(fā)揮著重要的作用,其生產(chǎn)質(zhì)量的好壞,會(huì)直接影響到公路等設(shè)施的質(zhì)量問題。為了保證其更好地操作,我們?cè)谑褂脮r(shí)需要格外注意四點(diǎn)事項(xiàng)。
我們?cè)趹?yīng)用瀝青乳化設(shè)備時(shí),需要特別注意以下四點(diǎn)事項(xiàng):1.設(shè)備在噴灑前一定要檢查各閥門位置是否正確。加入瀝青乳化設(shè)備內(nèi)的熱態(tài)瀝青必須達(dá)到160~180℃的工作溫度,長(zhǎng)距離運(yùn)輸或工作時(shí)間過長(zhǎng),可使用加溫裝置保溫,但不能當(dāng)作熔油爐。2.用燃燒器對(duì)瀝青乳化設(shè)備內(nèi)瀝青加溫時(shí),瀝青高度必須超過燃燒室上平面,否則燃燒室將被燒壞。3.瀝青乳化設(shè)備不能灌的太滿,加油口蓋必須關(guān)緊,運(yùn)輸過程中以防瀝青溢出。4.本車有前后兩個(gè)控制臺(tái),當(dāng)使用前控制臺(tái)時(shí),需將開關(guān)撥到前控制,此時(shí)后控制臺(tái)只能控制噴管的升降。
瀝青乳化設(shè)備現(xiàn)在在各大行業(yè)已經(jīng)開始得到應(yīng)用,我們公司新研制的這款瀝青乳化設(shè)備采用較先的生產(chǎn)工藝流程,是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備,采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備較重要的部分是膠體磨。
1.采用瀝青快速升溫系統(tǒng),使瀝青在短時(shí)間內(nèi)快速升溫至170度以上,有效減輕瀝青老化。
2.瀝青乳化設(shè)備按模塊化設(shè)計(jì)、制造,可根據(jù)需要添加模塊,提高產(chǎn)量,具有連續(xù)生產(chǎn)一次過磨合格能力,生產(chǎn)效率更高。
3.與乳化瀝青模塊對(duì)接后還可生產(chǎn)各種指標(biāo)的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
4.采用集裝箱式結(jié)構(gòu)與掛車結(jié)合,機(jī)動(dòng)靈活,大噸位獨(dú)立的反應(yīng)釜單元,生產(chǎn)率更高,移動(dòng)方便。
5. 采用西門子變頻器,施耐德電器元件,PLC遠(yuǎn)程控器+工控機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)一體功能。
6. 瀝青乳化設(shè)備采用內(nèi)齒型進(jìn)口(定子、轉(zhuǎn)子)高速剪切式膠體磨,能生產(chǎn)符合各種國(guó)標(biāo)和PG等級(jí)的SBS改性瀝青,環(huán)氧樹脂瀝青、阻燃瀝青、應(yīng)力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。
很多設(shè)備在使用前后都需要了解相關(guān)操作事項(xiàng),這樣的話,不僅可以保證設(shè)備的正常運(yùn)行,而且還可保證施工作業(yè)安全。我們都知道,瀝青乳化設(shè)備在道路施工中發(fā)揮著重要的作用,其生產(chǎn)質(zhì)量的好壞,會(huì)直接影響到公路等設(shè)施的質(zhì)量問題。為了保證其更好地操作,我們?cè)谑褂脮r(shí)需要格外注意四點(diǎn)事項(xiàng)。
我們?cè)趹?yīng)用瀝青乳化設(shè)備時(shí),需要特別注意以下四點(diǎn)事項(xiàng):1.設(shè)備在噴灑前一定要檢查各閥門位置是否正確。加入瀝青乳化設(shè)備內(nèi)的熱態(tài)瀝青必須達(dá)到160~180℃的工作溫度,長(zhǎng)距離運(yùn)輸或工作時(shí)間過長(zhǎng),可使用加溫裝置保溫,但不能當(dāng)作熔油爐。2.用燃燒器對(duì)瀝青乳化設(shè)備內(nèi)瀝青加溫時(shí),瀝青高度必須超過燃燒室上平面,否則燃燒室將被燒壞。3.瀝青乳化設(shè)備不能灌的太滿,加油口蓋必須關(guān)緊,運(yùn)輸過程中以防瀝青溢出。4.本車有前后兩個(gè)控制臺(tái),當(dāng)使用前控制臺(tái)時(shí),需將開關(guān)撥到前控制,此時(shí)后控制臺(tái)只能控制噴管的升降。
瀝青乳化設(shè)備現(xiàn)在在各大行業(yè)已經(jīng)開始得到應(yīng)用,我們公司新研制的這款瀝青乳化設(shè)備采用較先的生產(chǎn)工藝流程,是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備,采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備較重要的部分是膠體磨。
1.采用瀝青快速升溫系統(tǒng),使瀝青在短時(shí)間內(nèi)快速升溫至170度以上,有效減輕瀝青老化。
2.瀝青乳化設(shè)備按模塊化設(shè)計(jì)、制造,可根據(jù)需要添加模塊,提高產(chǎn)量,具有連續(xù)生產(chǎn)一次過磨合格能力,生產(chǎn)效率更高。
3.與乳化瀝青模塊對(duì)接后還可生產(chǎn)各種指標(biāo)的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
4.采用集裝箱式結(jié)構(gòu)與掛車結(jié)合,機(jī)動(dòng)靈活,大噸位獨(dú)立的反應(yīng)釜單元,生產(chǎn)率更高,移動(dòng)方便。
5. 采用西門子變頻器,施耐德電器元件,PLC遠(yuǎn)程控器+工控機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)一體功能。
6. 瀝青乳化設(shè)備采用內(nèi)齒型進(jìn)口(定子、轉(zhuǎn)子)高速剪切式膠體磨,能生產(chǎn)符合各種國(guó)標(biāo)和PG等級(jí)的SBS改性瀝青,環(huán)氧樹脂瀝青、阻燃瀝青、應(yīng)力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。