新型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)特點

    乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)在在各大行業(yè)已經(jīng)開始得到應(yīng)用，我們公司新研制的這款乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用較先的生產(chǎn)工藝流程，是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備，采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備較重要的部分是膠體磨。
    1.采用瀝青快速升溫系統(tǒng)，使瀝青在短時間內(nèi)快速升溫至170度以上，有效減輕瀝青老化。
    2.乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備按模塊化設(shè)計、制造，可根據(jù)需要添加模塊，提高產(chǎn)量，具有連續(xù)生產(chǎn)一次過磨合格能力，生產(chǎn)效率更高。
    3.與乳化瀝青模塊對接后還可生產(chǎn)各種指標(biāo)的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
    4.采用集裝箱式結(jié)構(gòu)與掛車結(jié)合，機(jī)動靈活，大噸位獨立的反應(yīng)釜單元，生產(chǎn)率更高，移動方便。
    5. 采用西門子變頻器，施耐德電器元件，PLC遠(yuǎn)程控器+工控機(jī)控制，實現(xiàn)手動/自動一體功能。
    6. 乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備采用內(nèi)齒型進(jìn)口（定子、轉(zhuǎn)子）高速剪切式膠體磨，能生產(chǎn)符合各種國標(biāo)和PG等級的SBS改性瀝青，環(huán)氧樹脂瀝青、阻燃瀝青、應(yīng)力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。

乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的工作原理

    乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備分散到含有表面活性劑
    乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。
    但是當(dāng)乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機(jī)械作用， 乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力， 使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備就是水包油的乳狀液。 這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動性。乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備從某種意義上說乳化瀝青設(shè)備是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。